揚(yáng)州纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2023-04-09 02:21:57
揚(yáng)州纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
3D打印機(jī)廠家提醒您相對(duì)于等材制造工藝與減材制造工藝,3D打印具有許多的優(yōu)勢(shì),相對(duì)于傳統(tǒng)的制造工藝,3D打印具有如下三個(gè)主要的優(yōu)勢(shì):1.設(shè)計(jì)空間無限。對(duì)于幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜物品(比如內(nèi)部有非常復(fù)雜的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)或空腔結(jié)構(gòu)的物品),傳統(tǒng)的制造工藝是無法進(jìn)行加工的,需要將物品進(jìn)行分解分別加工再組裝。2.零技能制造。傳統(tǒng)的制造工藝設(shè)備龐大且昂貴,需要較高的技能才能進(jìn)行操作。而3D打印機(jī)(比如FDM 3D打印機(jī))小巧而廉價(jià),有些已經(jīng)進(jìn)入家庭,使用簡(jiǎn)單方便;相對(duì)于昂貴的鑄模,3D打印只需要一個(gè)數(shù)字化文件即可進(jìn)行成型。3.材料無限組合。多噴頭的3D打印機(jī)能夠?qū)Χ喾N材料進(jìn)行組合打印。通過材料的堆疊和組合,打印的物品具有與單一材料所不同的物理和力學(xué)的特性。因此,通過不同材料的組合,可以產(chǎn)生性能不同的“新的材料”。這個(gè)優(yōu)勢(shì)提供給了我們利用控制材料的分布來控制物品的物理、力學(xué)及結(jié)構(gòu)的特性,從而能產(chǎn)生多樣化的物品,增加產(chǎn)品的靈活性。

揚(yáng)州纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
3D打印不同應(yīng)用目標(biāo)對(duì)材料性能的要求:3D打印的四個(gè)應(yīng)用目標(biāo):概念型、測(cè)試型、模具型、功能零件,對(duì)成型材料的要求也不同。概念型對(duì)材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高,主要要求成型速度快。如對(duì)光敏樹脂,要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測(cè)試型對(duì)于成型后的強(qiáng)度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求,以滿足測(cè)試要求。如果用于裝配測(cè)試,則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應(yīng)具體模具制造要求,如強(qiáng)度、硬度。如對(duì)于消失模鑄造用原型,要求材料易于去除,燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學(xué)和化學(xué)性能。3D打印工程塑料受環(huán)境影響較小,有良好的耐久性。

揚(yáng)州纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
4、去除3D打印支撐,對(duì)于某些3D打印技術(shù),去除3D打印模型支撐就像將打印好的模型直接從打印平臺(tái)拿出來一樣簡(jiǎn)單。對(duì)于其他更工業(yè)化的3D打印方法,去除支撐是一項(xiàng)特定工作流程,涉及準(zhǔn)確地提取打印模型對(duì)象,同時(shí)仍將其封裝在構(gòu)建材料中或附著在3D打印平臺(tái)上。這些方法需要復(fù)雜的拆卸程序,熟練的機(jī)器操作員以及安全設(shè)備和受控環(huán)境。5、3D打印后處理過程,后處理程序再次因3D打印機(jī)技術(shù)而異。SLA 3D打印技術(shù)要求在模型處理之前要在紫外線下固化,金屬零件通常需要在烤箱中消除應(yīng)力,而FDM技術(shù)制作的零件可以直接手動(dòng)處理。大多數(shù)3D打印模型都可以打磨,并采用其他后處理技術(shù)(包括高壓空氣清潔,拋光和著色)來準(zhǔn)備Z終使用的3D打印模型。

揚(yáng)州纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
傳統(tǒng)的打印機(jī)只能打印平面的字或圖像,3D打印就是可以打印立體的東西。其實(shí),這只是一種說法而已,3D打印嚴(yán)格的應(yīng)該稱之為三維成型技術(shù)。原先制作模型或加工產(chǎn)品,只能用減法,就是在原材料上去除不要的材料,比如車,銑,刨,磨等,發(fā)展到后來,用數(shù)控技術(shù)加工中心,可以雕刻成型,這樣就可以完成復(fù)雜形狀的零件模型或產(chǎn)品。但這樣會(huì)產(chǎn)生很多廢料,很多情況下廢料要多于較后的零件,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下。傳統(tǒng)的也有用注塑?;驂鸿T模生產(chǎn)塑料和金屬零件的,也是無切削生產(chǎn),效率很高,但是這些模具生產(chǎn)成本很高,適合定型產(chǎn)品的大批量生產(chǎn),制作模型或小批量就不經(jīng)濟(jì)了。3D打印就是做加法,把原材料慢慢堆積成所要的產(chǎn)品或模型,沒有廢料,只要稍加打磨就行了??梢噪S時(shí)改變?cè)煨停灰讶S圖更改一下就行了。所以說,3D打印更適合于制作模型或其他單個(gè)或小批量的產(chǎn)品。

揚(yáng)州纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
打印機(jī)打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素/英寸)或者微米來計(jì)算的。一般的厚度為100微米,即0.1毫米,也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天,根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí),當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品,而三維打印技術(shù)則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。

揚(yáng)州纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
3d打印技術(shù)是什么?確切的說,3d打印是一種以金屬或者塑料等粘合劑作為打印材料,以數(shù)字模型為基礎(chǔ)進(jìn)行逐層打印的一種技術(shù)。通過電腦與3d打印機(jī)連接起來便可以將繪制的圖紙打印出模型的一種手段。如今這一技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用,人們用它來制造服裝、建筑模型、汽車、巧克力甜品等。3d打印與傳統(tǒng)的通過模具生產(chǎn)有很大的不同,3d打印大的優(yōu)點(diǎn)是無需機(jī)械加工或任何模具,就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件,從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期,提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時(shí),3d打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外型,同時(shí),3d打印技術(shù)還能夠簡(jiǎn)化整個(gè)生產(chǎn)流程,具有快速有效的特點(diǎn)。