東陽纖維3D打印機應用
發(fā)布時間：2023-04-19 02:20:38
東陽纖維3D打印機應用
3D打印機廠家提醒您相對于等材制造工藝與減材制造工藝，3D打印具有許多的優(yōu)勢，相對于傳統(tǒng)的制造工藝，3D打印具有如下三個主要的優(yōu)勢：1.設計空間無限。對于幾何結構復雜物品（比如內部有非常復雜的拓撲結構或空腔結構的物品），傳統(tǒng)的制造工藝是無法進行加工的，需要將物品進行分解分別加工再組裝。2.零技能制造。傳統(tǒng)的制造工藝設備龐大且昂貴，需要較高的技能才能進行操作。而3D打印機（比如FDM 3D打印機）小巧而廉價，有些已經(jīng)進入家庭，使用簡單方便；相對于昂貴的鑄模，3D打印只需要一個數(shù)字化文件即可進行成型。3.材料無限組合。多噴頭的3D打印機能夠對多種材料進行組合打印。通過材料的堆疊和組合，打印的物品具有與單一材料所不同的物理和力學的特性。因此，通過不同材料的組合，可以產(chǎn)生性能不同的“新的材料”。這個優(yōu)勢提供給了我們利用控制材料的分布來控制物品的物理、力學及結構的特性，從而能產(chǎn)生多樣化的物品，增加產(chǎn)品的靈活性。
東陽纖維3D打印機應用
哪些領域需要應用高性能塑料？滿足工業(yè)級應用的高溫FDM3D打印技術。具有出色性能的塑料在航天領域中非常有用。當然還不能用于塑料打印火箭發(fā)動機，它的熱穩(wěn)定性還未達到如此高的水平，但是它非常適合制作周圍的各種零件。另一個典型的案例是航空。飛機內飾與氣密件領域應用的范圍很大。為了減少零件的重量，在可能的情況下盡量改用塑料。當飛機制造涉及發(fā)動機部件或機身框架的細節(jié)時，可直接打印金屬，但是到了負荷較小的結構元素（例如機艙通風和內飾部件）更好由高性能塑料制成。目前，主流航空公司們越來越多的接受這種趨勢。
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可打印的3D模型可以使用CAD軟件包或使用普通格式的3D掃描儀來成形。數(shù)碼相機和攝影測量軟件。3D掃描程序評估并保存數(shù)字數(shù)據(jù)，并使其成為真實對象的形狀。基于此技術，可以生成三維模型。3D打印機廠家提醒您開始打印前，需要再次檢查一遍模型信息，保證模型的各項參數(shù)是正確的。點擊主菜單選擇模型信息即可。其次就是要保證，模型不逾越機型本身的打印范圍。比如機器的打印尺寸是300mm*260mm*300mm，那么我們要保證模型在這個尺寸范圍內。我們要設定打印頭及打印板的溫度，早先的機器我們一般需要事先將其加熱到一定溫度，進入一個預備打印的狀態(tài)，而現(xiàn)在的機型打印頭大多能夠迅速升溫，所以我們一般不需要“預加溫”這一過程，不過還是要事先設定好一個溫度。在打印的過程中，我們還可以在軟件上直觀地觀察到打印過程中打印頭及打印板的溫度狀態(tài)及變化。
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3D打印材料因為尼龍吸收水分，所以潮濕的尼龍絲會導致不希望的結果，如不良的層粘和表面粗糙。因此，將尼龍長絲保存在干燥、密封的容器中，確保印刷前材料干燥至關重要。用70℃至80℃烘箱干燥尼龍絲4-6小時也是一種良好的習慣。在這種情況下，如果使用FDM/FFF3D打印機進行打印時，就會產(chǎn)生較大的溫度，而在240度以上的情況下。在使用尼龍長絲之前，應對FDM/FFF打印機上的擠出溫度進行驗證。尼龍很容易翹曲，所以建議在打印平臺上預熱以避免這種情況。3D打印陶瓷材料具有強度高的特點。
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打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。
東陽纖維3D打印機應用
樹脂3D打印機使用的是光聚合技術，即通過紫外光線照射，使液態(tài)光敏聚合物固化。紫外線穿透樹脂桶的透明底部，選擇性地固化樹脂，液態(tài)光敏聚合物在桶中一層層堆疊，較終形成需要的模型。每打印一層，成型平臺就會降至初始位置，固定在平臺上的打印件就像從樹脂池中升起一樣。SLA、MSLA和DLP都屬于光聚合技術，區(qū)別只在于使用的光源不同。樹脂3D打印機可以打印出表面光滑的模型，并對細節(jié)處進行精確的處理，打印速度通常也比FDM快，打印層之間的附著力更強，因此可以創(chuàng)建出更堅固的模型。FDM和樹脂打印的區(qū)別:FDM3D打印機的尺寸相差很大，但總體來說溢出較少。