湖州纖維3D打印機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-27 02:20:10
湖州纖維3D打印機(jī)廠家
3D打印材料因?yàn)槟猃埼账?，所以潮濕的尼龍絲會(huì)導(dǎo)致不希望的結(jié)果，如不良的層粘和表面粗糙。因此，將尼龍長絲保存在干燥、密封的容器中，確保印刷前材料干燥至關(guān)重要。用70℃至80℃烘箱干燥尼龍絲4-6小時(shí)也是一種良好的習(xí)慣。在這種情況下，如果使用FDM/FFF3D打印機(jī)進(jìn)行打印時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生較大的溫度，而在240度以上的情況下。在使用尼龍長絲之前，應(yīng)對(duì)FDM/FFF打印機(jī)上的擠出溫度進(jìn)行驗(yàn)證。尼龍很容易翹曲，所以建議在打印平臺(tái)上預(yù)熱以避免這種情況。3D打印陶瓷材料具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
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可打印的3D模型可以使用CAD軟件包或使用普通格式的3D掃描儀來成形。數(shù)碼相機(jī)和攝影測(cè)量軟件。3D掃描程序評(píng)估并保存數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，并使其成為真實(shí)對(duì)象的形狀?；诖思夹g(shù)，可以生成三維模型。3D打印機(jī)廠家提醒您開始打印前，需要再次檢查一遍模型信息，保證模型的各項(xiàng)參數(shù)是正確的。點(diǎn)擊主菜單選擇模型信息即可。其次就是要保證，模型不逾越機(jī)型本身的打印范圍。比如機(jī)器的打印尺寸是300mm*260mm*300mm，那么我們要保證模型在這個(gè)尺寸范圍內(nèi)。我們要設(shè)定打印頭及打印板的溫度，早先的機(jī)器我們一般需要事先將其加熱到一定溫度，進(jìn)入一個(gè)預(yù)備打印的狀態(tài)，而現(xiàn)在的機(jī)型打印頭大多能夠迅速升溫，所以我們一般不需要“預(yù)加溫”這一過程，不過還是要事先設(shè)定好一個(gè)溫度。在打印的過程中，我們還可以在軟件上直觀地觀察到打印過程中打印頭及打印板的溫度狀態(tài)及變化。
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不同原理的3D打印使用的材料不同，材料種類非常多，應(yīng)用不同所使用的材料也不同，需要具體到某種原理、某種應(yīng)用的3D打印，才能具體說用到什么材料。3D打印材料一般是和具體工藝相連的，選擇不同的材料，也就決定了工藝，也就決定了工藝所帶來的限制，比方說尺寸精度、更小細(xì)節(jié)，壁厚，反之，如果知道目標(biāo)成品必須要達(dá)到的尺寸精度、更小細(xì)節(jié)和壁厚，也可以反過來決定可選的3D打印材料。而陶瓷材料具有強(qiáng)度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著普遍的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點(diǎn)使其加工成形尤其困難，特別是復(fù)雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發(fā)周期長，難以滿足產(chǎn)品不斷更新的需求。3D打印材料盡量滿足對(duì)應(yīng)強(qiáng)度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性等要求，有利于快速、精確地加工原型零件。
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高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：汽車及其他運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域，歐洲PEEK樹脂增長更快的是汽車零部件產(chǎn)品市場(chǎng)，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)周邊零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向部件等，用PEEK塑料替代了一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車工業(yè)對(duì)微型化、輕量化和降低了成本的要求，對(duì)PEEK樹脂的需求將繼續(xù)增加。在歐洲，有44個(gè)零件用PEEK塑料替代傳統(tǒng)的金屬制品。公用機(jī)械零件，對(duì)影印機(jī)上的分爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，采用PEEK樹脂代替金屬，可使零件輕量化、抗疲勞，并能做到無油潤滑。瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復(fù)合陶瓷3D打印材料可選用。