揚(yáng)州3D打印機(jī)應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2023-10-04 02:13:07
揚(yáng)州3D打印機(jī)應(yīng)用
3D打印是制造模型和最終零件高效與快捷的方式。傳統(tǒng)3D打印技術(shù)使用塑料作為打印材料，打印件的強(qiáng)度過低，用途局限于模型制作，難以滿足作為功能性零部件的需求。為了制造高強(qiáng)度、高硬度、輕量化的零部件，使用力學(xué)性能更好的復(fù)合材料是為必由之路。在打印基底材料中加入短切纖維是一種較為成熟的技術(shù)手段，然而短切纖維帶來的力學(xué)增強(qiáng)十分有限。與之相比，連續(xù)纖維能夠使打印件的強(qiáng)度得到幾何倍數(shù)的提升，但因其處理難度高，鮮有科研機(jī)構(gòu)或商業(yè)公司能將連續(xù)纖維成功應(yīng)用到3D打印技術(shù)上。
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X7碳纖維3D打印機(jī)提供一種在數(shù)小時(shí)而非數(shù)周內(nèi)獲得工業(yè)級(jí)零件的方式，使工程師和設(shè)計(jì)師能夠從根本上縮短制造操作時(shí)間滿足制造的精度需求被廣泛應(yīng)用在制造業(yè)、航空航天、汽車等制造領(lǐng)域的終端零件上成型零件擁有強(qiáng)度高、耐磨耐用、耐高溫等特性第二代擠出系統(tǒng)，無材料自動(dòng)暫停打印連續(xù)碳纖維增強(qiáng)部件X73D打印機(jī)可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)打印出連續(xù)碳纖維增強(qiáng)部件，其強(qiáng)度可與機(jī)加工鋁媲美，并且能夠替代機(jī)加工鋁滿足各種功能要求X7可以滿足各種功能要求，例如阻燃性、耐化學(xué)性、強(qiáng)度、硬度，高光滑面等等可靠性和準(zhǔn)確性精密加工的硬件、傳感器和獨(dú)特的軟件確保了部件的準(zhǔn)確性和可靠性。Markforged工業(yè)碳纖維3D打印機(jī)為閉環(huán)校準(zhǔn)提供微米級(jí)激光掃描，可以可靠地生產(chǎn)高重復(fù)性和近乎完美表面光潔度的零件可使用材料一覽Onyx?——短碳纖維填充尼龍具有出色的耐熱性、表面光潔度和耐化學(xué)性O(shè)nyxFR?——經(jīng)認(rèn)證的UL94V-0級(jí)阻燃微碳纖維填充尼龍,OnyxFR的進(jìn)階材料OnyxFR-A專為滿足航空航天、運(yùn)輸和汽車行業(yè)的要求而打造，并且取得航空航天行業(yè)的專業(yè)認(rèn)證OnyxESD?——適用于工業(yè)應(yīng)用的堅(jiān)固、堅(jiān)硬且抗ESD的Onyx變體尼龍白——光滑、白色、無磨損且易于涂漆的尼龍熱塑性塑料。國(guó)內(nèi)Markforged代理商都在銷售的連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)。
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傳統(tǒng)的打印機(jī)只能打印平面的字或圖像，3D打印就是可以打印立體的東西。其實(shí)，這只是一種說法而已，3D打印嚴(yán)格的應(yīng)該稱之為三維成型技術(shù)。原先制作模型或加工產(chǎn)品，只能用減法，就是在原材料上去除不要的材料，比如車，銑，刨，磨等，發(fā)展到后來，用數(shù)控技術(shù)加工中心，可以雕刻成型，這樣就可以完成復(fù)雜形狀的零件模型或產(chǎn)品。但這樣會(huì)產(chǎn)生很多廢料，很多情況下廢料要多于較后的零件，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下。傳統(tǒng)的也有用注塑?；驂鸿T模生產(chǎn)塑料和金屬零件的，也是無切削生產(chǎn)，效率很高，但是這些模具生產(chǎn)成本很高，適合定型產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，制作模型或小批量就不經(jīng)濟(jì)了。3D打印就是做加法，把原材料慢慢堆積成所要的產(chǎn)品或模型，沒有廢料，只要稍加打磨就行了?？梢噪S時(shí)改變?cè)煨?，只要把三維圖更改一下就行了。所以說，3D打印更適合于制作模型或其他單個(gè)或小批量的產(chǎn)品。
揚(yáng)州3D打印機(jī)應(yīng)用
3D打印機(jī)廠家?guī)私?d打印技術(shù)過程原理：每一層的打印過程分為兩步，首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴(kuò)散。然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會(huì)迅速固化黏結(jié)，而沒有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實(shí)體模型將會(huì)被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末還可循環(huán)利用。打印耗材由傳統(tǒng)的墨水、紙張轉(zhuǎn)變?yōu)槟z水、粉末，當(dāng)然膠水和粉末都是經(jīng)過處理的特殊材料，不僅對(duì)固化反應(yīng)速度有要求，對(duì)于模型強(qiáng)度以及“打印”分辨率都有直接影響。3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)600dpi分辨率，每層厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或圖片也能夠清晰打印。受到噴打印原理的限制，打印速度勢(shì)必不會(huì)很快，較先進(jìn)的產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)每小時(shí)25毫米高度的垂直速率，相比早期產(chǎn)品有10倍提升，而且可以利用有色膠水實(shí)現(xiàn)彩色打印，色彩深度高達(dá)24位。
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4、去除3D打印支撐，對(duì)于某些3D打印技術(shù)，去除3D打印模型支撐就像將打印好的模型直接從打印平臺(tái)拿出來一樣簡(jiǎn)單。對(duì)于其他更工業(yè)化的3D打印方法，去除支撐是一項(xiàng)特定工作流程，涉及準(zhǔn)確地提取打印模型對(duì)象，同時(shí)仍將其封裝在構(gòu)建材料中或附著在3D打印平臺(tái)上。這些方法需要復(fù)雜的拆卸程序，熟練的機(jī)器操作員以及安全設(shè)備和受控環(huán)境。5、3D打印后處理過程，后處理程序再次因3D打印機(jī)技術(shù)而異。SLA 3D打印技術(shù)要求在模型處理之前要在紫外線下固化，金屬零件通常需要在烤箱中消除應(yīng)力，而FDM技術(shù)制作的零件可以直接手動(dòng)處理。大多數(shù)3D打印模型都可以打磨，并采用其他后處理技術(shù)(包括高壓空氣清潔，拋光和著色)來準(zhǔn)備Z終使用的3D打印模型。