重慶工業(yè)3D掃描儀應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2023-12-09 02:08:57
重慶工業(yè)3D掃描儀應(yīng)用
2.熱熔膠的要求是:①室溫下固化;②涂掛性能和黏結(jié)性能好。3.計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)模型截面的數(shù)據(jù)。怎么才能得到這些數(shù)據(jù)呢?如果從圖紙出發(fā),那就要計(jì)算出截面的數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)起來;如果從模仿工件出發(fā),那就要用激光掃描儀,設(shè)法存儲(chǔ)各個(gè)截面的數(shù)據(jù)。4.激光切割薄片。依據(jù)計(jì)算機(jī)提供的分層信息,對截面的數(shù)據(jù)輪廓切割。5.優(yōu)點(diǎn):①不怕模型復(fù)雜,制件精度高;②制作速度快、效率高、成本低;③模型表面可以打磨光滑。6.應(yīng)用??焖僦谱鞒鲇糜阼T造的模型,應(yīng)用自如。例如,用泡沫做成“消失模”,在鑄造生產(chǎn)線上,模型是一次性的,實(shí)現(xiàn)了模型和鑄件都可以大批量生產(chǎn);可以用硬質(zhì)材料,做成“鑄塑?!?、“沖壓?!?。對于少量生產(chǎn),可以做出石蠟?zāi)?、石膏?!?.擴(kuò)展應(yīng)用。分層實(shí)體成型技術(shù)是20世紀(jì)80年代初開始的,開始時(shí)用于模型制作,較廣泛使用和受益的是鑄造業(yè),后來這個(gè)加工方法逐漸擴(kuò)展到工件的實(shí)體制作方面,其關(guān)鍵在于薄層添加不是用“粘合”而是用“融合”,于是工程師們想到,用材料粉末覆蓋住某個(gè)截面,然后用加熱的方法,使得粉末層和下面的實(shí)體層融為一體,逐層添加融合,制造出實(shí)體工件。該方法首先在非金屬材料分層添加方面得到成功,然后又?jǐn)U展到金屬粉末添加方面,以至于發(fā)展為現(xiàn)在時(shí)髦的高科技3D打印技術(shù)。

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絲材熔融時(shí)會(huì)有排放,影響空氣質(zhì)量,因此不建議在機(jī)器旁邊停留太長時(shí)間。無論打印的是什么模型,過后清理起來總體比較容易.樹脂3D打印的要求比較特殊,購買前應(yīng)三思而后行。樹脂多少會(huì)有異味,可能還會(huì)釋放有害物質(zhì),不只嚴(yán)重污染環(huán)境,長時(shí)間接觸還會(huì)損害皮膚,因此需要用專門的工具來情理、并建議佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。你需要用95%異丙醇來清潔打印件,將表面未固化的樹脂溶解掉。任何類型的3D打印件都應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境里操作,而樹脂3D打印機(jī)尤其如此。3D打印機(jī)打印技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域,改變了很多產(chǎn)品的生產(chǎn)制作方式。

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3D打印是制造模型和最終零件高效與快捷的方式。傳統(tǒng)3D打印技術(shù)使用塑料作為打印材料,打印件的強(qiáng)度過低,用途局限于模型制作,難以滿足作為功能性零部件的需求。為了制造高強(qiáng)度、高硬度、輕量化的零部件,使用力學(xué)性能更好的復(fù)合材料是為必由之路。在打印基底材料中加入短切纖維是一種較為成熟的技術(shù)手段,然而短切纖維帶來的力學(xué)增強(qiáng)十分有限。與之相比,連續(xù)纖維能夠使打印件的強(qiáng)度得到幾何倍數(shù)的提升,但因其處理難度高,鮮有科研機(jī)構(gòu)或商業(yè)公司能將連續(xù)纖維成功應(yīng)用到3D打印技術(shù)上。

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3D打印材料因?yàn)槟猃埼账?,所以潮濕的尼龍絲會(huì)導(dǎo)致不希望的結(jié)果,如不良的層粘和表面粗糙。因此,將尼龍長絲保存在干燥、密封的容器中,確保印刷前材料干燥至關(guān)重要。用70℃至80℃烘箱干燥尼龍絲4-6小時(shí)也是一種良好的習(xí)慣。在這種情況下,如果使用FDM/FFF3D打印機(jī)進(jìn)行打印時(shí),就會(huì)產(chǎn)生較大的溫度,而在240度以上的情況下。在使用尼龍長絲之前,應(yīng)對FDM/FFF打印機(jī)上的擠出溫度進(jìn)行驗(yàn)證。尼龍很容易翹曲,所以建議在打印平臺上預(yù)熱以避免這種情況。3D打印陶瓷材料具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)。