江陰纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2024-01-22 02:06:13
江陰纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
連續(xù)碳纖維3D打印屬于FDM(熔融堆積成型)技術(shù),故在使用和流程方面,相比光固化和3d打印尼龍粉末類技術(shù)會(huì)簡(jiǎn)單很多(光固化3D打印通常需要酒精清洗零件并人工打磨支撐點(diǎn),sls3d打印技術(shù)會(huì)產(chǎn)生粉塵并需要在打印完成后做噴砂處理)。由于具備**度、操作簡(jiǎn)便、智能化、低成本等特點(diǎn),Markforged已經(jīng)成為過去5年全球成長(zhǎng)**快的3d打印機(jī)品牌,可見全球用戶對(duì)該技術(shù)的歡迎程度。而且,Markforged也有金屬3D打印機(jī)哦,Metal X就是Markforged的金屬3D打印機(jī),可以打印金屬哦,也可3d打印金屬件,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬零件也可以輕松打印呢,像銅3d打印、3d鈦金屬打印、鋁合金3d打印等3d打印材料。

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3D打印是制造模型和最終零件高效與快捷的方式。傳統(tǒng)3D打印技術(shù)使用塑料作為打印材料,打印件的強(qiáng)度過低,用途局限于模型制作,難以滿足作為功能性零部件的需求。為了制造高強(qiáng)度、高硬度、輕量化的零部件,使用力學(xué)性能更好的復(fù)合材料是為必由之路。在打印基底材料中加入短切纖維是一種較為成熟的技術(shù)手段,然而短切纖維帶來的力學(xué)增強(qiáng)十分有限。與之相比,連續(xù)纖維能夠使打印件的強(qiáng)度得到幾何倍數(shù)的提升,但因其處理難度高,鮮有科研機(jī)構(gòu)或商業(yè)公司能將連續(xù)纖維成功應(yīng)用到3D打印技術(shù)上。

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1、有些3D打印機(jī)使用“噴墨”的方式。即使用打印機(jī)噴頭將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì)噴涂在鑄模托盤上,此涂層然后被置于紫外線下進(jìn)行處理。之后鑄模托盤下降極小的距離,以供下一層堆疊上來。2、還有的使用一種叫做“熔積成型”的技術(shù),整個(gè)流程是在噴頭內(nèi)熔化塑料,然后通過沉積塑料纖維的方式才形成薄層。3、還有一些系統(tǒng)使用一種叫做“激光燒結(jié)”的技術(shù),以粉末微粒作為打印介質(zhì)。粉末微粒被噴撒在鑄模托盤上形成一層極薄的粉末層,熔鑄成指定形狀,然后由噴出的液態(tài)粘合劑進(jìn)行固化。4、有的則是利用真空中的電子流熔化粉末微粒,當(dāng)遇到包含孔洞及懸臂這樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí),介質(zhì)中就需要加入凝膠劑或其他物質(zhì)以提供支撐或用來占據(jù)空間。這部分粉末不會(huì)被熔鑄,Z后只需用水或氣流沖洗掉支撐物便可形成孔隙。

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3D打印技術(shù)在汽車研發(fā)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用:對(duì)于汽車零部件的設(shè)計(jì),由于3D打印的快速成型特性,研究人員可以利用3D打印技術(shù),在幾個(gè)小時(shí)或幾天內(nèi),通過計(jì)算機(jī)制作出概念模型,再將3D設(shè)計(jì)圖直接轉(zhuǎn)化為實(shí)物,減少了復(fù)雜零件研制中的開模環(huán)節(jié),并具有較高的精度,使車輛設(shè)計(jì)成本低、研發(fā)周期短、生產(chǎn)效率高。而且,3D打印允許多種材料的選擇,不同的機(jī)械性能以及精確的功能原形制作,使設(shè)計(jì)人員在前期可以隨時(shí)修正錯(cuò)誤并完善設(shè)計(jì),避免相應(yīng)的錯(cuò)誤。利用3D打印技術(shù)進(jìn)行規(guī)避錯(cuò)誤和更豐富的功能試驗(yàn),可以提高設(shè)計(jì)級(jí)零件的生產(chǎn)效率,節(jié)省研發(fā)過程中因錯(cuò)誤而造成的人力和物質(zhì)成本。工業(yè)級(jí)3d打印材料供應(yīng)價(jià)格光敏樹脂復(fù)合材料是3D打印的一種材料。

江陰纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
3D打印不同應(yīng)用目標(biāo)對(duì)材料性能的要求:3D打印的四個(gè)應(yīng)用目標(biāo):概念型、測(cè)試型、模具型、功能零件,對(duì)成型材料的要求也不同。概念型對(duì)材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高,主要要求成型速度快。如對(duì)光敏樹脂,要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測(cè)試型對(duì)于成型后的強(qiáng)度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求,以滿足測(cè)試要求。如果用于裝配測(cè)試,則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應(yīng)具體模具制造要求,如強(qiáng)度、硬度。如對(duì)于消失模鑄造用原型,要求材料易于去除,燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學(xué)和化學(xué)性能。3D打印工程塑料受環(huán)境影響較小,有良好的耐久性。