臨海纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
發(fā)布時間：2024-04-02 01:53:18
臨海纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
3D打印不同應(yīng)用目標(biāo)對材料性能的要求：3D打印的四個應(yīng)用目標(biāo)：概念型、測試型、模具型、功能零件，對成型材料的要求也不同。概念型對材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高，主要要求成型速度快。如對光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測試型對于成型后的強(qiáng)度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求，以滿足測試要求。如果用于裝配測試，則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應(yīng)具體模具制造要求，如強(qiáng)度、硬度。如對于消失模鑄造用原型，要求材料易于去除，燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學(xué)和化學(xué)性能。3D打印工程塑料受環(huán)境影響較小，有良好的耐久性。
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傳統(tǒng)的打印機(jī)只能打印平面的字或圖像，3D打印就是可以打印立體的東西。其實(shí)，這只是一種說法而已，3D打印嚴(yán)格的應(yīng)該稱之為三維成型技術(shù)。原先制作模型或加工產(chǎn)品，只能用減法，就是在原材料上去除不要的材料，比如車，銑，刨，磨等，發(fā)展到后來，用數(shù)控技術(shù)加工中心，可以雕刻成型，這樣就可以完成復(fù)雜形狀的零件模型或產(chǎn)品。但這樣會產(chǎn)生很多廢料，很多情況下廢料要多于較后的零件，費(fèi)時費(fèi)力，效率低下。傳統(tǒng)的也有用注塑?；驂鸿T模生產(chǎn)塑料和金屬零件的，也是無切削生產(chǎn)，效率很高，但是這些模具生產(chǎn)成本很高，適合定型產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，制作模型或小批量就不經(jīng)濟(jì)了。3D打印就是做加法，把原材料慢慢堆積成所要的產(chǎn)品或模型，沒有廢料，只要稍加打磨就行了。可以隨時改變造型，只要把三維圖更改一下就行了。所以說，3D打印更適合于制作模型或其他單個或小批量的產(chǎn)品。
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3D打印材料基本性能：1.3D打印對材料性能的一般要求：有利于快速、精確地加工原型零件；快速成型制件應(yīng)當(dāng)接近要求，應(yīng)盡量滿足對強(qiáng)度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性能等的要求；應(yīng)該有利于后續(xù)處理工藝。2.不同應(yīng)用目標(biāo)對材料性能的要求：3D打印的四個應(yīng)用目標(biāo)：概念型、測試型、模具型、功能設(shè)備零部件，對成型材料的要求也不同。概念型對材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高，主要要求成型速度快。如對光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。
臨海纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
樹脂3D打印機(jī)使用的是光聚合技術(shù)，即通過紫外光線照射，使液態(tài)光敏聚合物固化。紫外線穿透樹脂桶的透明底部，選擇性地固化樹脂，液態(tài)光敏聚合物在桶中一層層堆疊，較終形成需要的模型。每打印一層，成型平臺就會降至初始位置，固定在平臺上的打印件就像從樹脂池中升起一樣。SLA、MSLA和DLP都屬于光聚合技術(shù)，區(qū)別只在于使用的光源不同。樹脂3D打印機(jī)可以打印出表面光滑的模型，并對細(xì)節(jié)處進(jìn)行精確的處理，打印速度通常也比FDM快，打印層之間的附著力更強(qiáng)，因此可以創(chuàng)建出更堅固的模型。FDM和樹脂打印的區(qū)別:FDM3D打印機(jī)的尺寸相差很大，但總體來說溢出較少。
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3D打印機(jī)廠家?guī)私?D打印制造流程如下：1、建模軟件設(shè)計，生成數(shù)字模型是3D打印過程的一步。生成數(shù)字模型的Z常見方法是利用計算機(jī)輔助設(shè)計軟件(CAD)。有大量與3D打印兼容的免費(fèi)和專業(yè)的CAD程序。逆向工程也可以用于通過3D掃描生成數(shù)字模型。在進(jìn)行3D打印設(shè)計時，必須考慮幾個設(shè)計注意事項(xiàng)。這些通常集中在特征幾何形狀限制和支撐或逃生孔要求上，并且會隨技術(shù)的不同而不斷變化。2、STL文件轉(zhuǎn)換和操作，與傳統(tǒng)制造方法不同，3D打印過程中的關(guān)鍵階段是要求將數(shù)字模型文件轉(zhuǎn)換為STL(立體光刻)文件。STL使用三角形(多邊形)來描述對象的立體參數(shù)信息。在將模型轉(zhuǎn)換為STL文件之前，應(yīng)考慮幾個模型限制，包括物理尺寸，水密性和多邊形數(shù)量。一旦生成了STL文件，該文件就會導(dǎo)入到切片軟件中進(jìn)行處理。該程序?qū)TL文件轉(zhuǎn)換為Gcode代碼。Gcode代碼是一種數(shù)控(NC)編程語言。它用于計算機(jī)輔助制造(CAM)中，以控制自動化機(jī)床(包括CNC機(jī)床和3D打印機(jī))。切片器程序還允許設(shè)計人員自定義構(gòu)建參數(shù)，包括支撐，層高和零件方向。
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3、3D打印過程，3D打印機(jī)通常由許多小而復(fù)雜的零件組成，因此正確的維護(hù)和校準(zhǔn)對于產(chǎn)生準(zhǔn)確的打印至關(guān)重要。在這一階段，打印材料也被加載到3D打印機(jī)中。3D打印中使用的原材料通常具有保質(zhì)期，并且需要小心處理。雖然某些過程提供了回收多余3D打印材料的能力，但如果不定期更換，重復(fù)使用會導(dǎo)致材料性能下降(比如受潮引發(fā)拉絲)。一旦開始打印，無需監(jiān)視3D打印機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。3D打印機(jī)將遵循自動化流程，通常僅在機(jī)器用完材料或軟件出現(xiàn)錯誤時才會出現(xiàn)報警。